У радионици за убризгавање фабрике електронике у Донггуану, аСинбурллер®Машина за малу брзину шума шуме уједначене пелете, док је у суседној радионици, грчиви грчеви у облику пљескалице киплодне кулеће дебеле пластичне канте у комаде у року од 3 секунде. Ови потпуно различити сценарији операција одражавају техничку логику иза избора пластичних дробилица - не постоји савршена опрема, само решења која одговарају захтевима.
Четири врсте диференциране опреме за дробљење
Гранулатор ниског брзине: То усваја двоструки дизајн за резање, са ротационом брзином под контролом 80-120 револуција у минути. У тестовима у фабрици прецизне калупе, успешно је срушио АБС Спруе материјал у јединствене честице од 0,8-3 мм, а стварање прашине је смањено за 72% у поређењу са традиционалном опремом. Произвођач медицинске опреме је известио: "Омогућује наш провидан ПЦ материјал да одржава светлосну пренос од 98% чак и након рециклирања."
Средње гранулатор средње брзине: Оптимизацијом односа преноса преноса, он постиже стабилну излаз од 300-500 револуција у минути. Случајеви примјене у фабрикама у унутрашњости ентеријера показују да може ефикасно управљати отпадним отпадом од 40%, са 40% смањењем потрошње енергије јединице у поређењу са великим брзинама, а капацитет производње достиже 1,2 тоне на сат. Директор радионице урадио је математику и рекао: "Са истим рачуном за струју, сада можемо да поднесемо 30% више остатака."
Тихи тип грицкалице: Опремљен са вишеслојним звучним изолационим прекривачима и хидрауличким пуферским уређајима, у стварном мерењу производне линије канцеларијске опреме смањен је са 85 децибела на 62 децибела, што је еквивалентно променом операције дробљења из "звука електричне бушилице" на "Софтвер" ". Оно што је изненадило одељење за људске ресурсе је још више што је стопа жалба запосленог пала за 90%.
Тип канџе црушер: То усваја челичне канџе легуре високе чврстоће и дизајн турбопуњења. У тесту у фабрици амбалаже, може сузати ХДПЕ бачву пречника 1,2 метра у 50 мм фрагмента у само 15 секунди, а излаз обртног момента је 25% већи од сличних производа. Стари Зханг, рециклаж, дао је палчеве и рекао је, "Ова машина гризе пластику у густој зиди чак је теже од пара клијешта."
Златно правило за избор назива се "Три питања одређују исход"
Одабир дробиља је попут ангажовања кувара за фабрику; Морате прво да схватите које јело за кување. Технички директор Синбурллер® је самирао логику одабира са животној метафори.
Питање о материјалима: за меке филмове одаберите машину за канџу; За тврде плоче користите машину пелета; За прозирне материјале, модел са малим брзинама је неопходно - одређена фабрика козметичке амбалаже након брзе машине за дробљење ПЦ цеви, што је резултирало рециклираним материјалима који се окрећу жутом и гужве, са губитком преко 200.000 Иуана.
Када је у питању простор: Тихи модел је погодан за радионицу поред канцеларије. За отворене фабрике се може изабрати основни модел. Искуство одређене фабрике 3Ц дијелова у Шенжену је да за сваких 10 децибела повећава буку, ефикасност запослених опада за 5%.
Питајући о буџету: Средњостидесни модели су краљеви трошкова, али дугорочно, смањење прашине од модела са малим брзинама може уштедети десетине хиљада ИУАН-а у годишњим трошковима одржавања опреме за уклањање прашине.
"Интелигентни мозак" дробилице
Систем контролеверности честица опремљен на машини за малу брзину може подесити растојање ваљка у реалном времену кроз ласерски сензор како би се осигурало да одступање величине сваке честице не прелази ± 0,2 мм.
Интелигентни уређај за повратне информације о моменту Машина за канџе аутоматски ће се поново повећавати на 0,5 секунди када се сусрећу са немирницама метала како би се спречило оштећење канџа алата. Подаци из одређене електране показују да ова функција продужава век алата за три пута.
Поклопац звучне изолације тихе машине израђен је од памука који апсорбује ваздухопловство. Унутрашња структура је оптимизована кроз 2.000 звучних симулација, па чак и оштри звук приликом разбијања стакла може се смањити за 80%.
"Лечење основног узрока главобоље" је еволуирао у "прецизно подударање"
"Пре него што купујете дробилице било је попут цртања. Сада када имамо водич за селекцију, чак и одјељење за финансије хвали нас што смо добро на рачуноводству." Особа која је задужена за ланац снабдевања Мидеа Гроуп представила је своју листу опреме: Радионица за убризгавање је опремљена материном малог пелета, радионица за калупу Блоед-а, користи се модел за убризгавање, амбалажна радионица је постављена тихом типом, а отпадна станица је опремљена машином типа канџе. Укупна цена четири машине се није повећала, али је побољшан квалитет рециклираних материјала, накнада за лечење прашином се смањила и има мање жалби запослених.
Израда фрагментације Полазиште кружне економије
Синбурллер® Црусхер је дизајниран са домишљатошћу заштите животне средине. Сви модели су опремљени магнетним уређајем за одвајање као стандард, који може да одвоји 99,8% нечистоћа метала, осигуравајући да чистоћа рециклираних материјала испуни стандарде хране.
Заптивени дизајн машине за малу брзину одржава концентрацију емисије прашине испод 10 мг / м³, што је далеко ниже од националног стандарда од 30 мг / м³.
Модуларни сет алата Машина за канџе смањује трошкове замене за 60%.
Одређено је да се предузеће за рециклажу израчунало да је новац сачуван на алатама за резање током три године довољно да купи нову машину.
Генерални директор Синбурллер®-а наличило је визију на годишњој конференцији о издавању технологије: "Ми развијамо систем идентификације материјала АИ. У будућности ће машина за дробљење аутоматски прилагодити параметре, чинећи се избор у току прошлости."
Из решавања загађења прашине у промоцији рециклаже пластике,Синбурллер®демонстрира технолошке иновације да је у области заштите животне средине, прецизно одговарајући захтеви важнији од спровођења крајњих параметара.