Whatsapp
Синбурллер® је професионални произвођач и добављач интелигентних система за бризгање у Кини. Компанија не може само да обезбеди купцима различиту аутоматизовану опрему за прераду потребну за индустрију прераде пластике, као што су интелигентни вакуумски централни систем за храњење, интелигентни пластични централни систем за хлађење водом, системи за одвлаживање и сушење пластике, системи за мерење и мешање са оптерећењем, контрола температуре системе, системе за дробљење и рециклажу, али нуди и комплетан сет аутоматизованог храњења, интелигентне производње, МЕС система за управљање подацима и других услуга. Купцима можемо да обезбедимо свеобухватно решење на једном месту за интелигентни систем за бризгање убризгавањем индустрије 4.0, укључујући планирање нове фабрике, надоградњу и трансформацију старе фабрике, упутства за фабричке техничке консултанте, итд. У Синбурллер-у имамо младог, динамичног и професионални технички тим који се фокусира на различите процесне опреме, технологије и иновативна решења за индустрију прераде пластике. Пружајући техничку помоћ у набавци резервних делова, пројектовању и плановима оптимизације, у могућности смо да свеобухватно бринемо о нашим купцима и да им обезбедимо комплетан систем услуга. Као производно предузеће са више од десет година историје производње, велики нагласак стављамо на наш развој, производне могућности и основни квалитет производа. Да би се даље побољшао производни капацитет и континуирано побољшала способност обраде производног процеса. Све серије опреме из Синбурллер-а стандардно долазе са системом за поврат топлотне енергије, који у потпуности користи поврат и искоришћење отпадне топлоте, настојећи да минимизира емисије издувних гасова, смањи изворе топлоте и мириса, смањи емисије гасова стаклене баште и заједно створи прелеп дом за људско здравље .
Интелигентни вакуумски централни систем за храњење је решење дизајнирано за интелигентније процесе обликовања пластике као што су бризгање, екструзија и дување. Ефикасно и поуздано снабдевање сировинама један је од кључних фактора за побољшање производних капацитета у производњи пластике. 1. Ефикасан производни процес. интелигентни вакуумски централни систем за храњење аутоматски и интелигентно транспортује сировине од складишта до производне линије, штедећи дуготрајне и радно интензивне процесе ручног руковања. Ово не само да побољшава ефикасност производње, већ и смањује оперативне трошкове, чинећи производни процес лакшим. 2. Прецизна контрола сировина. Интелигентни вакуумски централни систем за храњење има прецизну функцију контроле сировина. Обезбеђивање да свако храњење може тачно да одговара потребама производње не само да побољшава квалитет производа, већ и ефикасно смањује стопе отпада, штедећи компанију много трошкова. 3. Праћење у реалном времену и анализа података. Интелигентни вакуумски централни систем за храњење омогућава особљу за управљање производњом да брзо разуме статус производње кроз праћење и анализу података у реалном времену. Ова повратна информација у реалном времену помаже предузећима да боље управљају залихама сировина и оптимизују планове производње, постижући одрживо побољшање у производном процесу. 4. Флексибилан и прилагодљив различитим потребама. Било да се ради о малој или великој производњи, интелигентни вакуумски централни систем за храњење може се флексибилно прилагодити различитим потребама. Можемо прилагодити план дизајна према различитим захтевима производње. Интелигентни систем за бризгање је моћан помоћник у производњи пластике, који оптимизује аутоматизовани производни процес ради смањења трошкова и повећања ефикасности за предузећа, стварајући тако одрживу и интелигентну модерну фабрику.
Синбурллер Пластиц Централ Ватер Цоолинг Систем је индустријски систем воде који не захтева струју. У потпуности користи принцип физичког сифонирања и технологију конверзије фреквенције за смањење потрошње енергије за 50% до 70% у примени. Након три третмана, надолазећа вода може решити проблеме стварања каменца узрокованих лошим квалитетом воде, мањим каналима протока калупа и смањеном проводљивошћу изолационог слоја. Користећи резервоар за воду од нерђајућег челика, микроорганизмима није лако расти. Добре перформансе заптивања, није лако изложено прашини и часописима. Равно са земљом, лако се чисти и одводи. Замените отворени расхладни торањ затвореним расхладним торњем и циркулишите целокупну повратну воду у хладњаку завојнице пре употребе индиректног хлађења. Разумно додијелите већину протока хлађењу калупа како бисте осигурали брзо обликовање производа, смањили производне циклусе и осигурали квалитет и квантитет. Праћење у реалном времену излазног притиска главног цевовода, температуре, протока, промена протока воде и упозорења о блокади канала може се постићи преко МЕС везе за велике податке са рачунарима и мобилним телефонима.
